I profili funzionali in alluminio svolgono un ruolo decisivo nella costruzione dei veicoli moderni, in particolare nel contesto della costruzione leggera e dell'efficienza energetica. Questi profili sono realizzati in leghe di alluminio, selezionate per le loro proprietà specifiche, come il peso ridotto, l'elevata resistenza e la resistenza alla corrosione. L'uso dell'alluminio nella costruzione dei veicoli non è solo una risposta al desiderio di ridurre il peso dei veicoli, riducendo così il consumo di carburante e le emissioni di CO2, ma offre anche vantaggi in termini di sicurezza e prestazioni.
Una delle caratteristiche principali dei profili in alluminio nella costruzione di veicoli è la loro versatilità. Possono essere utilizzati in diverse aree, come strutture del telaio, pannelli della carrozzeria, sistemi del tetto, paraurti e componenti del sistema del telaio. Grazie a tecniche di produzione avanzate come l'estrusione, la piegatura e la giunzione, questi profili possono essere modellati in forme e strutture complesse, progettate appositamente per le rispettive applicazioni nella costruzione di veicoli.
Un altro aspetto importante è la sostenibilità. L'alluminio può essere riciclato quasi all'infinito senza alcuna perdita di qualità, il che lo rende un materiale ecologico. Ciò contribuisce a ridurre l'impronta ecologica dell'industria automobilistica. La riciclabilità dell'alluminio è vantaggiosa anche dal punto di vista economico, in quanto riduce il costo delle materie prime minimizzando l'impatto ambientale.
In termini di sicurezza, i profili in alluminio offrono un elevato assorbimento di energia in caso di collisione, contribuendo alla protezione degli occupanti. Questa proprietà è particolarmente importante nella costruzione di telai e parti della carrozzeria dei veicoli. Nonostante il loro peso ridotto, offrono elevata rigidità e resistenza, contribuendo all'integrità strutturale complessiva del veicolo.
La sfida nell'utilizzo dell'alluminio risiede nello sviluppo di processi di giunzione adeguati, poiché l'alluminio ha proprietà fisiche e chimiche diverse dall'acciaio. Per garantire un collegamento durevole e affidabile tra i componenti in alluminio si utilizzano tecniche innovative come l'incollaggio, la saldatura o processi meccanici come la rivettatura.