Alumīnija sistēmas profili ir neaizstājams materiāls mūsdienu rūpniecībā, kas pazīstams gan ar savu vieglumu, gan izturību. Šos profilus bieži izmanto visdažādākajos lietojumos, sākot no būvkonstrukcijām līdz sarežģītām mašīnu detaļām. Šādu
konstrukciju profilu apstrāde saskaņā ar rasējumiem ir precīzs un tehniski sarežģīts process.
Process sākas ar detalizētu rasējumu, kurā precīzi definēti vēlamā gala produkta izmēri un specifikācijas. Šie rasējumi ir apstrādes procesa centrālais elements, jo tie ir galaprodukta precizitātes un kvalitātes pamatā. Lai nodrošinātu augstu precizitātes un detalizācijas pakāpi, šo rasējumu izveidei tiek izmantotas modernas CAD (datorizētā projektēšana) sistēmas.
Kad rasējums ir pabeigts, sākas faktiskais apstrādes process. Alumīnija sistēmu profili parasti tiek apstrādāti, izmantojot CNC (datorizētās ciparu vadības) mašīnas. Šīs sarežģītās mašīnas spēj ar izcilu precizitāti atveidot rasējumos norādītos izmērus un formas. CNC mašīnas strādā ar dažādiem instrumentiem, piemēram, frēzēm, urbjiem un virpošanas instrumentiem, lai
alumīnija profilus veidotu vēlamajā formā.
Svarīgs aspekts alumīnija sistēmas profilu apstrādē ir pareizā griezējinstrumenta izvēle. Lai gan
alumīnijs ir salīdzinoši mīksts metāls, tā apstrādei nepieciešami īpaši instrumenti, lai nodrošinātu tīru un precīzu apstrādi. Bieži vien priekšroka tiek dota instrumentiem ar karbīda vai dimanta pārklājumu, jo tie ir pietiekami asi un izturīgi, lai efektīvi grieztu alumīniju.
Apstrādes procesā svarīgs faktors ir arī dzesēšana. Apstrādes laikā alumīnijs mēdz sakarst, kas var izraisīt deformāciju. Tāpēc bieži izmanto dzesēšanas šķidrumu, lai regulētu temperatūru un nodrošinātu vienmērīgu virsmas kvalitāti.
Kad apstrāde ir pabeigta, apstrādātajam alumīnija sistēmas profilam tiek veikta rūpīga kvalitātes pārbaude. Tā nodrošina, ka galaprodukts atbilst rasējumā noteiktajām specifikācijām. Lai nodrošinātu visaugstāko kvalitāti un veiktspēju, tiek rūpīgi pārbaudīta izmēru precizitāte, virsmas apdare un profila kopējā integritāte.