アルミ削り出し部品

ALUPROFでは、「フライス加工部品」という用語の組み合わせは、個別生産または連続生産のCNC加工アルミニウム部品を指します。言い換えれば、CNCフライス盤によるフライス加工によって、アルミニウム前素材から製造される部品です。

フライス加工部品とは、顧客の仕様（例えば図面）に従ってフライス加工で製造され、社内の機械加工によるアルミ加工に従属する、高精度のCNC加工アルミ部品を意味します。

アルミニウム部品を一体加工することで、構造の安定性が増し、ねじ接続や溶接継ぎ目による弱点が回避されます。精密なCNC機械加工は、その後の組み立てが不要なため、厳しい公差と正確なはめあい面を可能にします。

一体型アルミフライス加工部品は 、再現可能な寸法精度、生産時間の短縮、材料使用量の削減を保証します。追加の接合工程が不要なため、製造コストと潜在的なエラーの原因の両方が削減されます。エンジニアにとって、これは、最大限の強度、より良い表面品質、複雑な形状の信頼性の高い製造を、1つの加工工程で行うことを意味します。

機械工学用の 精密アルミフライス加工部品は、切削速度、送り速度、工具形状を材料と部品構造に正確に適合させる多軸システムで、高度に動的なCNC機械加工により製造されます。EN AW-6082や7075などのアルミニウム合金が使用され、良好な切削性、高剛性、低重量を兼ね備えています。

寸法精度を確保するため、プロセスパラメーターは継続的に監視され、工具摩耗は自動的に補正されます。インライン測定システムは、加工中の形状と位置の公差をチェックします。その結果、機械工学におけるハウジング、クランプシステム、構造要素に理想的な、再加工なしですぐに機能する部品が得られます。

ALUPROFの生産コンセプトは、エネルギー効率、トレーサビリティ、材料のリサイクル性を兼ね備えています。その結果、高精度、再現可能な品質、持続可能なプロセス制御を備えた技術的な アルミ切削部品が生まれ、継続的な産業運用のために製造されます。

フライス加工されたアルミ部品は、車両構造用のEN AW-6082のような弾力性のある合金から製造されます。数百分の一の安定した公差を持つ複雑な形状は、CNCマシニングセンターで製造されます。高い切削速度、カスタマイズされた工具形状、精密な冷却が、寸法精度と滑らかな表面を保証します。

品質保証には、自動測定システムとデジタルプロセス監視が使用されています。各加工工程は文書化され、トレーサビリティと一貫した部品品質を保証しています。使用されるアルミニウムは完全にリサイクル可能であるため、技術的性能と資源の効率的利用が両立しています。

合金は、当社のアルミ切削部品の機械的特性を決定し、使用時の機能に大きく影響します。要求される耐荷重、導電性、寸法安定性に応じて材料を選択します。

微細な組織を持つ合金は、精密な加工と均一な表面を可能にします。カスタマイズされたツールパスと調整された切削速度により、高い疲労強度を持つ均質なコンポーネントを実現します。当社の生産システムは、様々な品質のアルミニウムを効率的かつ省材料で加工します。機械工学、自動車工学、エネルギー効率に優れたシステムの構造において、当社は安定性と重量の最適な比率で信頼性の高い結果を保証します。